Díly pro zpracování tlakových odlitků z hořčíkové slitiny

Jako profesionální výrobce bychom vám rádi poskytli díly pro zpracování tlakových odlitků z hořčíkové slitiny. Zde je přehled kroků spojených s tlakovým litím hořčíkové slitiny:

Návrh a výroba formy: Proces začíná návrhem a výrobou formy, známé také jako forma nebo nástroj. Zápustka je obvykle vyrobena z vysoce kvalitní oceli a přesně opracována tak, aby odpovídala specifikacím požadovaného dílu.

Tavení a příprava hořčíkové slitiny: Ingoty hořčíkové slitiny se taví v peci při kontrolovaných teplotách. K dosažení specifických mechanických vlastností a charakteristik požadovaných pro finální součást lze použít různá složení slitin.

Vstřikování: Jakmile roztavená slitina hořčíku dosáhne požadované teploty a konzistence, je vstřikována do dutiny formy pod vysokým tlakem pomocí hydraulického nebo mechanického lisu. Tlak napomáhá úplnému vyplnění dutiny formy a zajišťuje, že finální díl má vysokou hustotu a minimální poréznost.

Výhody tlakového lití

1> Odstíní elektromagnetické rušení (EMI), vysokofrekvenční rušení (RFI) a může také sloužit jako elektrické uzemnění obvodů.

2> Výrobní rychlost - Proces tlakového lití je vysoce automatizovaný. Pro urychlení výroby lze použít i vícedutinové formy.

3> Dlouhá životnost formy - Jedna forma může vyrobit 100 000 - 200 000 identických odlitků.

4> Rozměrová přesnost - Rozměrové tolerance jsou řízeny formou, takže opakovatelnost je vyšší než u obrábění.

5> Úspora nákladů - Efektivní a ekonomický proces vhodný pro velkosériovou výrobu.

6> Pevnost - Vyrábí součásti odolné vůči teplu a opotřebení.

7> Dobrý lesk - Povrch tlakového odlitku může být hladký nebo texturovaný, snadno se galvanizuje nebo práškovým nástřikem.